Компания "Альтус-Групп"
Главная страница Карта сайта Форма обратной связи
Контактные телефоны:
+7 (495) 542-09-86
 
Новости Вентилируемые фасады (вентфасады) Остекление фасадов Объекты Контакты

Физико-механические характеристики стекла

Листовое полированное стекло - это смесь карбоната натрия и песка, нагреваемое до температуры выше 1200 °С и прошедшее через ванну с расплавленным оловом.

Продукт, полученный методом плавающей ленты на поверхности расплавленного олова, - это листовое высококачественное прозрачное стекло с плоскопараллельными глянцевыми поверхностями, и неискажаемой видимостью.

Назначение листового полированного стекла

Полированное листовое стекло это универсальный продукт, используемый для производства стеклопакетов, зеркал, алюминиевых витражей, стеклянных дверей, порталов, при создании внешних ограждающих светопрозрачных конструкций, офисных перегородок и других архитектурных сооружений, то есть в местах, где предъявляются высокие требования к пропусканию света.

Cтекло применяется в самых разнообразных комбинациях, при этом преследуется главная цель - повышение защиты:

  • Защита от потерь тепла, благодаря нанесению низкоэмиссионного покрытия, например стекла Planibel Top N и Planibel Plus, производства Glaverbel.
  • Защита от перегрева при помощи окрашенного в массе стекла, либо стекла с покрытием из оксидов металлов, выполняющим солцезащитную функцию.
  • Защита от шума - за счет использования специальной технологии остекления с применением стекол различной толщины.
  • Защита от разрушения при значительных механических нагрузках, благодаря термической обработке стекла в виде закалки и термоупрочнения.
  • Защита.

Классификация видов стекол

  • Плоское флоат-стекло;
  • Энергосберегающее (низкоэмиссионное);
  • Тонированное в массе (селективное);
  • Рефлекторное (солнцеотражающее);
  • Рефлекторное + энергосберегающее в одном;
  • Эмалированные;
  • Специальные (огнестойкие, термоупрочненные, закаленные, ламинированные, стеклопакеты с электронагревом).

Плоское флоат-стекло
Смесь сырьевых компонентов заряжается в топку и разбавляется водой, чтобы отделить нужные компоненты от грязи. В топке процесс производства стекла проходит 3 главные стадии:

  • плавка, когда сырье плавится при температуре 1550 С;
  • очищение, когда расплавленное стекло гомогенизируется (становится однородным) и из него удаляются пузырьки газа;
  • смена температурного режима, когда расплав охлаждается до вязкого состояния, удобного для протягивания его через ванну с оловом.

Далее жидкое стекло выливается на поверхность ванны, наполненной расплавленным оловом, температура которого около 1000 С. Ванна сделана в виде ленты, толщина олова 6-7 мм. Благодаря высокой вязкости стекла оно не смешивается с жидким оловом, при этом обеспечивается очень гладкая контактная поверхность обоих материалов, что и определяет ровную качественную поверхность стекла. Толщина будущих листов стекла определяется количеством вылитого в ванну расплава стекла.

После ванны с оловом твердое уже стекло в виде ленты проходит через холодный туннель, называемый "лехр". Температура стекла постепенно понижается с 620 до 250 С. Процесс охлаждения продолжается до тех пор, пока состояние стекла не позволит его резать и обрабатывать.

Охлажденная стеклянная лента нарезается на столах-автоматах на листы нужного размера. Только таким методом производства возможно получение стекла марки М0.

Энергосберегающее (низкоэмиссионное) стекло
На окна приходиться более 40% потерь тепла в здании, которые складываются из:

  • теплопроводности;
  • конвекции;
  • теплового излучения.

Потерю тепла по первым двум пунктам можно уменьшить, используя в остеклении стеклопакеты, но основная доля (2/3 от всех теплопотерь окна) приходятся на тепловое излучение.

Эти потери могут быть снижены за счет использования в стеклопакетах энергосберегающего стекла с низкоэмиссионным покрытием (LowE). Данное покрытие наноситься на поверхность стекла в процессе его производства методом катодного распыления в магнитном поле в условиях вакуума. Покрытие имеет способность отражать инфра-красную (тепловую) часть светового спектра. Стекло обеспечивает хорошую теплоизоляцию зимой, препятствуя выходу тепла наружу из помещения, обладая в то же время хорошим светопропусканием.

Тонированное в массе (селективное)
Тонированное стекло — это стекло, окрашенное в массе, во время процесса его плавки на литейном заводе. Окрашивание в синий, бронзовый, серый или зелёный цвет, приводит к сильному поглощению соответствующих частей спектра. Благодаря абсорбции, стекло поглощает около 50% энергии солнечного излучения, и в последствии отражает энергию, направляя её наружу.

 

При конструировании фасадов необходимо учитывать возможность спонтанного разрушения стекла вследствие поглощения слишком большого количества тепла и последующего термического шока. Во избежание чего рекомендуется использовать термоупрочненное или закаленное тонированное стекло.

Некоторые виды тонированных стекол:

  • Saint-Gobain: Parsol зеленый, серый, янтарь, бронза, розовый;
  • Pilkington: Optifloat (цвета: те же), Arctic Blue (голубое);
  • Graverbel: Planibel (цвета те же + голубой).

Рефлекторное стекло
Рефлекторные стёкла обеспечивают более эффективную защиту от солнца за счет нанесённого на поверхность стекла отражающего слоя, который наносится на прозрачное или тонированное в массе стекло в процессе его производства. Его задачей является отражение, как дневного света, так и солнечного тепла.

Использование такого стекла в остеклении позволит снизить нагрев помещения от солнечных лучей, снизить затраты на кондиционирование помещения, обеспечить оптимальный энергетический баланс здания, а также украсить фасад здания (эффект зеркального отражения).

Рефлекторное + энергосберегающее в одном

  • Изготавливаются напылением двух слоев: рефлекторного и энергосберегающего (рефлекторное и энергосберегающее в одном);
  • Обеспечивают одновременно защиту здания от избыточного нагрева и энергосбережение;
  • Экономят затраты как на кондиционирование, так и отопление.

Эмалированное стекло
С некоторым отступлением к цветным стеклам можно отнести стекло полученное путем спекания краски со стеклом при высокой температуре. Такая композиция называется — эмалит (стемалит). Данное стекло применяют при отделке вентилируемого фасада для закрытия межэтажных перекрытий.

Пожаробезопасное стекло
Это стекло представляет собой бесцветное, прозрачное ламинированное стекло, где листы флоат-стекла скреплены между собой специальным гелем. Гель разбухает при соприкосновении с огнем, превращаясь в изолирующую "пену". В зависимости от конструкции стекла обеспечивает защиту до 120 минут. Также является безопасным стеклом.
Пожаростойкое стекло подразделяется на классы:

  • Класс Е — целостность (защита от пламени и продуктов горения);
  • Класс W — частичная теплоизоляция (до 15 кВт/м2);
  • Класс I — максимальная теплоизоляция.

Следующее за классом число показывает время, в течение которого гарантирована защита. Так, если стекло обеспечивает защиту от пламени и газов в течении 30 мин., его обозначают E30;
если стекло дополнительно обеспечивает и защиту от высоких температур, оно обозначается EI30, и т.д.

Закаленное стекло
Закаленное стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке с целью повышения механической прочности и обеспечения безопасного характера разрушения.

  • не разрушается от случайных бытовых ударов;
  • обладает высокой термической стойкостью, что позволяет применять его для фасадного остеклени;
  • при разрушении образует мелкие, безопасные осколки стекла, которые не способны травмировать людей.

Предел прочности закаленного стекла при изгибе может достигать 250 МПа, что более чем в 5 раз превышает предел прочности обычного листового стекла, а прочность на удар у закаленного стекла в 3-4 раза выше чем у обычного.
Увеличение механической прочности обуславливает повышение термостойкости. У обычного стекла термостойкость около 400оС, закаленного — до 1800оС. Это позволяет стеклу противостоять разрушению при перегреве или при перепадах температур.

Ламинированное стекло
Триплекс, представляет собой композицию из двух или более слоев стекла, перемежающихся слоями смолы или пленки. Такое стекло обладает хорошими защитными свойствами — при разбивании осколки остаются приклеенными к промежуточному слою.

В зависимости от используемого промежуточного слоя триплекс может приобретать различные свойства. Завод стеклопакетов и архитектурного стекла предлагает триплексы:

  • Шумопонижающие. Триплексы с такими свойствами способны понижать уровень шума;
  • Ударопрочные. Триплексы с повышенной прочностью. Различное сочетание слоев стекла и смолы позволяет достигать различных классов прочности: А1-А3 — устойчивые к ударам, Б1 – Б3 — устойчивые к пробиванию, В1-В6 — пуленепробиваемые.
  • УФ-защитные. Триплексы способные ограничивать проникающее в помещение ультрафиолетовое излучение.

Самоочищающееся стекло «Pilkington Activ™»
Самоочищающееся стекло Pilkington Activ™ — это стекло нейтральной окраски со специальным покрытием на основе оксида титана, обеспечивающим самоочистку от органических загрязнений. Покрытие напыляется на поверхность готового еще не остывшего стекла, придавая ему два новых свойства:

Поверхность стекла становится гидрофильной  —попавшая на стекло вода не собирается каплями, а равномерно смачивает поверхность. Покрытие обеспечивает каталитическое разложение органических загрязнений под действием естественного ультрафиолетового излучения солнца (так называемый фотокаталитический процесс).

Благодаря этим уникальным свойствам покрытие интенсивно разлагает попавшую на него грязь, не давая ей плотно сцепляться с поверхностью стекла. Все загрязнения легко смываются дождем, так как гидрофильность покрытия обеспечивает равномерное растекание дождевых капель. После высыхания на стекле не остается потеков и пятен. Со стеклом Pilkington Activ™ вам гораздо меньше придется заботиться о чистоте ваших окон — стекло очищается само!

Специалисты корпорации Pilkington прогнозируют срок службы покрытия без потери очищающих свойств не менее 20 лет. Самоочищающееся стекло Pilkington Activ™ не требует какого-либо специального ухода. По внешнему виду стекло оно практически неотличимо от обычного оконного стекла, только при косом освещении заметен легкий голубоватый отлив покрытия. Задержка света самоочищающимся стеклом не превышает 7% - даже небольшое загрязнение оконных стекол задерживает свет сильнее.

Стеклопакеты с электронагревом
Для создания максимального комфорта человека в помещении в последнее время в оконных блоках, зенитных фонарях, оранжереях и зимних садах начинают использовать стеклопакеты с электронагревом. Электронагрев стеклопакета выравнивает разницу температур между внутренним стеклом стеклопакета и воздухом в помещении, тем самым уменьшая нисходящие потоки холодного воздуха вблизи поверхности стекла, а снижение циркуляции холодного воздуха позволяет создать наиболее комфортные условия в помещении при минимальных затратах на отопление. Внешне стеклопакет с электронагревом ничем не отличается от обычного однокамерного стеклопакета. В нем используется закаленное энергосберегающее стекло. Закаленное стекло обеспечивает электробезопасность, а межстекольная рейка устраняет «мостик холода» по всему периметру стеклопакета.

Такой стеклопакет может использоваться в трех режимах в зависимости от мощности и решать различные задачи:

  • мощность на поверхности 50-100 Вт/кв.м Для повышения комфортабельности в помещениях. Поверхностная температура окна +15 - +25 С.
  • мощность на поверхности 100-300 Вт/кв.м Для отопления помещения - дополнительный или основной источник тепла. Температура внутренней поверхности стекла +20°-+40° С.
  • мощность на поверхности 50-600 Вт/кв.м Специфическое применение - оттаивание снега и льда и основной источник тепла. Температура внутренней поверхности стекла в зависимости от объекта - до +110° С.

Основные преимущества стеклопакета с электронагревом:

  • Устранение конденсата на остекленной поверхности;
  • Удаление снега и льда;
  • Устранение тяги - направленных потоков холодного воздуха;
  • Возможность совместного использования с системой охранной сигнализации;
  • Поддержание постоянного микроклимата в помещении.
© 2005-2017 "АЛЬТУС-ГРУПП", Все права защищены. Статьи.
Россия, г. Москва, 5-я Магистральная д.14/1
Телефон/факс: +7 (495) 542-09-86. Эл.почта info@fasades.ru